Описание технологического процесса

Рефераты по химии / Захолаживание озонированных сточных вод / Описание технологического процесса

Захолаживание озонированных стоков.

Для охлаждения и осушки сжатого воздуха после компримирования используются озонированные сточные воды, забираемые из выходных коллекторов концентрационных камер насосом поз. 11 с последующим сбросом в канализацию. В технологической схеме заложена возможность использования озонированных стоков для охлаждения цилиндров компрессоров.

В теплый период года (апрель-октябрь), когда температура сточных вод возрастает до 28 градусов Цельсия и не соответствует требуемым параметрам, производится их частичное охлаждение путём испарения жидкого аммиака в узле захолаживания.

Озонированные сточные воды объемным расходом 20-60 м3 /часнасосом поз. 11 подаются в испаритель поз Е-1, где охлаждаются до 10-15 оC и подаются в теплообменники (поз. 3).

Жидкий аммиак поступает в узел захолаживания из заводской сети с давлением 1,4-1,6 мПа и температурой 30-40 oC, очищается от механических примесей в фильтрах поз. Ф-1, Ф-2 и поступает в испаритель поз. Т-1.

Газообразный аммиак, образующийся при испарении жидкого аммиака, поступает в отделитель жидкости поз. Е-1, где происходит сепарация газообразного аммиака от капель жидкого аммиака. Жидкий аммиак возвращается в испаритель, а газообразный поступает в общезаводскую сеть (линия № 15).

Температура испарения жидкого аммиака в поз. Т-1 обеспечивается поддерживанием равномерного давления в системе Т-1, Е-1. Давление корректируется по температуре захоложенных стоков на выходе из T-1.

Слив масла, содержащего аммиака, из испарителя поз. Т-1 и фильтров поз. Ф-1 и Ф-2 производится периодически в сборник поз. Е-2, где масло отпаривается от аммиака. В наружные змеевик сборника поз. Е-2, подаётся пар под давлением 0,6-1 мПа. Газообразный аммиак из сборника поз. Е-2 поступает в линию аммиака, выдаваемого в сеть предприятия. Масло после отпаривания сливается в тару. Для подключения «проскока аммиака из сборника поз. Е-2 при сливе масла происходит автоматическое закрывание клапана-отсекателя на линии слива масла при минимальном уровне в сборнике поз. Е2. Закрытие клапана сигнализируется.

Сброс давления и сдувки аммиака из аппаратов перед ремонтом и остановках направляются на установку улавливания аммиака в цехе № 2-а. Опорожнение испарителя поз. Т-1 от жидкого аммиака производится с отводом газообразного аммиака в сеть предприятия.

Паровой конденсат после конденсационных узлов смешивается с озонированными стоками для снижения температуры до 40 оС поступает в сборник поз. Е-3, а оттуда в коллектор промывной канализации.

Информация о химии

Ган (Hahn), Отто

Немецкий химик Отто Ган родился во Франкфурте-на-Майне и был одним из трех сыновей Генриха Гана, стекольщика, и Шарлотты Гизе (в девичестве Штуцман) Ган. После получения начального образования в Клингерском реальном училище Ган по ...

Mo — Молибден

МОЛИБДЕН (лат. Molybdaenum), Мо, химический элемент VI группы периодической системы, атомный номер 42, атомная масса 95,94. Свойства: светло-серый металл, плотность 10,2 г/см3, tпл 2623 °С. Химически стоек (на воздухе окисляе ...

Na — Натрий

НАТРИЙ (лат. Natrium), Na, химический элемент I группы периодической системы Менделеева, атомный номер 11, атомная масса 22,98977; относится к щелочным металлам. Свойства: серебристо-белый металл, мягкий, легкий (плотность 0,968 ...