Производство и переработка масличного сырья

https://goodcapitan.ru сколько может стоить парусная яхта.

Физические, физико-химические и физико-механические свойства определяли в соответствии со стандартными методиками:

-насыпная плотность (r)	ГОСТ 15139-71
-водопоглощение -ситовай анализ	ГОСТ 4650-80 ГОСТ 5954.2-91

Метод инфракрасной спектроскопии (ИКС) [35-37]

Для изучения взаимодействия компонентов композиций применяли метод инфракрасной спектроскопии (ИКС), выполняемый на приборе “Spekord” с приставкой “MJR-4” с призмой KRS-5 c 18 отражениями. Образцы готовили в виде таблеток, полученных прессованием при давлении 2 МПа.

Метод термогравиметрического анализа [38]

Изменения массы, скорости изменения массы и величины тепловых эффектов при воздействии на полимеры повышенных температур изучали методом термогравиметрического анализа с использованием дериватографа “Q-1500D” системы Паулик - Паулик – Эрдей [5].

Образцы массой 0,2 г нагревали в среде воздуха до 1000°С с постоянной скоростью нагрева - 10°/мин. Чувствительность по каналам ДТГ - 1mv; ТГ - 500 mv; ДТА - 500 mv. Точность измерения - 0, 1%.

Метод оптической микроскопии [39,40]

Микроскопические испытания проведены на микроскопе “ МБС-5” в прямом свете, с увеличением от 50 до 500 крат.

Метод определение насыпной плотности [41]

Насыпная плотность выражается массой единицы объема (кг/м3) свободно насыпанного материала.

Согласно ГОСТ 11035—64 испытуемый порошкообразный материал засыпают из конической ворон­ки, укрепленной на штативе над измерительным цилиндром на расстоянии 20—30 мм. Объем измерительного цилиндра 100 см3, внутренний диаметр 45 мм. Цилиндр и воронку изготавливают из стекла или металла. Диаметр нижнего отверстия воронки 35 мм.

Ход определения. Закрыв нижнее отверстие воронки, засыпают в нее порцию испытуемого материала, после чего ука­занное отверстие вновь открывают и дают материалу высыпать­ся в предварительно взвешенный измерительный цилиндр. По­стукивание и встряхивание цилиндра не допускается. и напол­ненный сосуд взвешивают с точностью до 0,1 г.

Насыпную плотность в кг/м3 рассчитывают по формуле:

где m1 – масса измерительного цилиндра; m2 – суммарная масса пробы и измерительного цилиндра.

Материальные расчеты

Таблица 1.

Для стадии термообработки
приход	кг	расход	кг
1. ООП	700	1.ООП 2.испарившаяся влага, СО2, СО	320 380
Для стадии окисления
2. ООП 3. H2SO4	320 1090	3. наполнитель	1410
Для стадии промывки
1. наполнитель 2. вода	1410 13700	1. наполнитель 2. промывная вода(содержащая H2SO4) 3. потери наполнителя 4. потери промывной воды	337 14504 3 296
Для стадии сушки
1. наполнитель	337	1. наполнитель 2. влага	260 77